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Certificazioni:

ISO 13485 | IATF 16949

Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Che cos'è la sinterizzazione laser selettiva (SLS)?
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una potente tecnica di stampa 3D che utilizza un laser per sinterizzare materiali in polvere, creando parti resistenti e durevoli. La SLS è particolarmente efficace per la produzione di prototipi funzionali e prodotti finali, soprattutto con geometrie complesse.
Capacità SLS
  • Capacità
Capacità
Durata Nessuna struttura di supporto
Durata
Produce parti con eccellenti proprietà meccaniche, adatte ad applicazioni impegnative in vari settori industriali.
Nessuna struttura di supporto
Il letto di polvere sostiene il pezzo durante la stampa, eliminando la necessità di supporti aggiuntivi e consentendo design più complessi.


Vantaggi di SLS
  • Varietà di materiali
    Varietà di materiali
    Compatibile con un'ampia gamma di materiali, tra cui nylon e polveri metalliche, offre flessibilità per diverse applicazioni.
    01
  • Progetti complessi
    Progetti complessi
    Ideale per realizzare geometrie e assemblaggi complessi che sarebbero complessi con altri metodi.
    02
Materiali
Full-Linking offre un'ampia varietà di materiali per la lavorazione CNC, inclusi metalli e materie plastiche. Consultate l'elenco per un esempio dei materiali che lavoriamo.
  • Plastics

Composite Materials

Metal Powders

Nylon PA 12

Enhanced properties for specific engineering applications.

Good for general-purpose applications.

Known for its strength and durability.

Se hai bisogno di un materiale non presente in questo elenco, contattaci perché probabilmente riusciremo a procurartelo.
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Quali finiture sono disponibili per SLS?
I processi di finitura non solo migliorano l'aspetto dei componenti, ma ne aumentano anche la durata, la resistenza all'usura e alla corrosione e la funzionalità complessiva. Una finitura adeguata può prolungare significativamente la durata dei componenti e migliorarne le prestazioni in diverse applicazioni.
  • Pallinatura

    Questa tecnica rimuove ogni residuo di polvere dalla superficie, ottenendo una finitura liscia e opaca, esteticamente gradevole e funzionale.

    Pallinatura
  • Tintura

    I componenti SLS possono essere tinti per ottenere un colore uniforme in tutto il materiale, migliorandone l'aspetto visivo e le possibilità di personalizzazione.

    Tintura
  • Rivestimento superficiale

    I componenti possono essere rivestiti con vari materiali per migliorarne le proprietà meccaniche, come la resistenza ai graffi o la stabilità chimica.

    Rivestimento superficiale
  • Lucidatura

    Per le applicazioni che richiedono una finitura più fine, i componenti SLS possono essere lucidati per ottenere una superficie più liscia, che può anche migliorare l'adattamento negli assemblaggi.

    Lucidatura
La nostra esposizione di attrezzature
  • Laboratorio di stampa 3D
    Laboratorio di stampa 3D
  • Officina CNC
    Officina CNC
  • Officina di fabbricazione di lamiere
    Officina di fabbricazione di lamiere
  • Laboratorio di pressofusione
    Laboratorio di pressofusione
  • Officina di stampaggio a iniezione
    Officina di stampaggio a iniezione
  • Dipartimento di Controllo Qualità
    Dipartimento di Controllo Qualità
Domande frequenti correlate
Sinterizzazione laser selettiva (SLS) FAQ
FAQChe cos'è la stampa 3D?

La stampa 3D è una tecnologia che produce oggetti sovrapponendo i materiali strato per strato, nota anche come produzione additiva. Parte da file di progettazione digitale (come il formato STL) e utilizza vari materiali (come plastica, metalli, resine, ecc.) per stampare forme e strutture complesse che i metodi tradizionali non riescono a realizzare facilmente.

FAQQuali materiali possono essere utilizzati nella stampa 3D?

I materiali più comuni per la stampa 3D includono:

  • Plastica : come PLA, ABS, TPU, nylon, ecc.
  • Metalli : come acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di alluminio, ecc.
  • Resine : utilizzate per la stampa ad alta precisione, adatte alla produzione di parti piccole e complesse.

La scelta del materiale dipende solitamente dai requisiti dell'applicazione, dalla durata, dal costo e dalla precisione di lavorazione dell'articolo stampato.


FAQQuali sono le differenze tra la stampa 3D e i metodi di produzione tradizionali?

A differenza dei metodi di produzione tradizionali (come fusione, taglio, stampaggio, ecc.), la stampa 3D è un processo di produzione additiva che costruisce oggetti sovrapponendo i materiali senza bisogno di stampi o utensili. Questo metodo può produrre strutture molto complesse riducendo al contempo gli sprechi e i tempi di lavorazione. Inoltre, la stampa 3D consente una personalizzazione personalizzata, rendendola ideale per la produzione in piccoli lotti e la progettazione di prototipi.

FAQCome garantire la qualità dei modelli stampati in 3D?

I fattori chiave per garantire la qualità della stampa 3D includono:

  • File di progettazione : fornisci file di progettazione CAD di alta qualità ed evita errori nel modello.
  • Parametri di stampa : scegli le impostazioni di stampa appropriate, come spessore dello strato, densità di riempimento e velocità di stampa.
  • Materiali di stampa : utilizzare materiali di alta qualità adatti ai requisiti dell'applicazione.
  • Post-elaborazione : i trattamenti post-stampa (come pulizia, polimerizzazione e levigatura) contribuiscono a migliorare la qualità del prodotto finale.


FAQQual è la precisione della stampa 3D?

La precisione della stampa 3D dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di stampante utilizzata, i materiali e le impostazioni di stampa. Generalmente, le stampanti FDM (Fused Deposition Modeling) hanno una precisione compresa tra 0,1 mm e 0,5 mm, mentre le stampanti SLA (stereolitografia) possono raggiungere una precisione di circa 0,05 mm.

FAQQuali sono le applicazioni adatte alla stampa 3D?

La stampa 3D è ampiamente applicata in molteplici campi, tra cui:

  • Produzione di prototipi : utilizzata per la convalida rapida dei concetti di progettazione e per testare funzionalità e aspetto.
  • Parti e utensili personalizzati : adatti per parti che richiedono personalizzazione o personalizzazione di piccoli lotti.
  • Medicina : utilizzato per creare dispositivi medici o protesi personalizzati.
  • Architettura : Utilizzato per la stampa di modelli architettonici o parti di strutture edilizie.
  • Istruzione e arte : utilizzati per creare modelli didattici, installazioni artistiche e prototipi.

Con il progresso della tecnologia, la gamma di applicazioni della stampa 3D continua ad ampliarsi.


FAQQuanto costa la stampa 3D?

Il costo della stampa 3D varia in base a diversi fattori, tra cui:

  • Costi dei materiali : diversi tipi di materiali (come plastica, metalli, ecc.) hanno costi diversi.
  • Tempo di stampa : tempi di stampa più lunghi comportano costi più elevati.
  • Attrezzatura di stampa : la scelta dell'attrezzatura incide sul costo complessivo; le stampanti ad alta precisione sono solitamente più costose.
  • Lavori di post-elaborazione : alcuni processi di stampa 3D richiedono lavori di post-elaborazione aggiuntivi, come la rimozione del supporto e il trattamento della superficie.

In genere, la stampa 3D è adatta alla produzione di piccoli lotti o alla personalizzazione personalizzata; per la produzione su larga scala, i metodi di produzione tradizionali possono essere più convenienti.


FAQCome scegliere la tecnologia di stampa 3D più adatta?

Per scegliere la giusta tecnologia di stampa 3D è necessario considerare diversi fattori:

  • Precisione di stampa : diverse tecnologie offrono una precisione variabile; scegli quella più adatta alle tue esigenze.
  • Requisiti dei materiali : diverse tecnologie supportano materiali diversi; ad esempio, la FDM è adatta per la plastica, la SLA per le resine e la SLS per metalli e nylon.
  • Volume di produzione : la tecnologia FDM è adatta alla produzione di piccoli lotti, mentre SLA e SLS sono ideali per la produzione di parti funzionali, in piccoli lotti o ad alta precisione.
  • Esigenze di post-elaborazione : alcune tecnologie richiedono ulteriori fasi di post-elaborazione, che possono influire sui cicli di produzione.


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