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Certificazioni:

ISO 13485 | IATF 16949

Modellazione a deposizione fusa (FDM)
Modellazione a deposizione fusa (FDM)
Che cos'è la modellazione a deposizione fusa (FDM)?
La modellazione a deposizione fusa (FDM) è una delle tecnologie di stampa 3D più utilizzate. Funziona estrudendo un filamento termoplastico fuso attraverso un ugello riscaldato, assemblando strati per creare prototipi durevoli e parti funzionali.
Capacità FDM
  • Capacità
Tipi di processi FDM
Risoluzione del livello di dimensione di costruzione
Dimensioni di costruzione
In grado di stampare parti di grandi dimensioni con dimensioni fino a 600 x 600 x 600 mm.
Risoluzione dei livelli
Offre opzioni flessibili di spessore dello strato da 0,1 mm a 0,3 mm, consentendo diversi livelli di dettaglio a seconda dell'applicazione.

Vantaggi dell'FDM
  • Conveniente
    Conveniente
    Ideale per produzioni a basso volume e prototipazione rapida, rappresenta un'opzione conveniente per la tua azienda.
    01
  • Versatilità dei materiali
    Versatilità dei materiali
    Compatibile con un'ampia gamma di materiali termoplastici, tra cui PLA, ABS, PETG e Nylon, soddisfacendo così i requisiti di progetti diversi.
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Materiali
Full-Linking offre un'ampia varietà di materiali per la lavorazione CNC, inclusi metalli e materie plastiche. Consultate l'elenco per un esempio dei materiali che lavoriamo.
  • Plastics

Nylon

PETG

ABS

PLA

Durable and flexible, great for end-use parts.

Combines strength and flexibility, perfect for mechanical components.

Strong and heat-resistant, suitable for functional parts.

Biodegradable and easy to print, ideal for prototypes.

Se hai bisogno di un materiale non presente in questo elenco, contattaci perché probabilmente riusciremo a procurartelo.
Modellazione a deposizione fusa (FDM)
Quali finiture sono disponibili per FDM?
I processi di finitura non solo migliorano l'aspetto dei componenti, ma ne aumentano anche la durata, la resistenza all'usura e alla corrosione e la funzionalità complessiva. Una finitura adeguata può prolungare significativamente la durata dei componenti e migliorarne le prestazioni in diverse applicazioni.
  • Levigatura

    I pezzi possono essere carteggiati per rimuovere le linee di strato e ottenere una superficie più liscia. Questo processo è efficace per migliorare l'estetica prima della verniciatura.

    Levigatura
  • Pittura

    I componenti FDM possono essere verniciati con vernici acriliche o spray per ottenere i colori e le finiture desiderati. Potrebbe essere necessario applicare un primer per un'adesione ottimale.

    Pittura
  • Vapor Smoothing

    Utilizzando solventi come l'acetone, è possibile trattare le parti in modo da sciogliere leggermente lo strato esterno, ottenendo così una finitura lucida e una migliore qualità della superficie.

    Vapor Smoothing
  • Assemblea

    Gli assemblaggi multicomponente possono essere incollati o fissati meccanicamente per creare strutture più grandi o componenti funzionali.

    Assemblea
La nostra esposizione di attrezzature
  • Laboratorio di stampa 3D
    Laboratorio di stampa 3D
  • Officina CNC
    Officina CNC
  • Officina di fabbricazione di lamiere
    Officina di fabbricazione di lamiere
  • Laboratorio di pressofusione
    Laboratorio di pressofusione
  • Officina di stampaggio a iniezione
    Officina di stampaggio a iniezione
  • Dipartimento di Controllo Qualità
    Dipartimento di Controllo Qualità
Domande frequenti correlate
Modellazione a deposizione fusa (FDM) FAQ
FAQChe cos'è la stampa 3D?

La stampa 3D è una tecnologia che produce oggetti sovrapponendo i materiali strato per strato, nota anche come produzione additiva. Parte da file di progettazione digitale (come il formato STL) e utilizza vari materiali (come plastica, metalli, resine, ecc.) per stampare forme e strutture complesse che i metodi tradizionali non riescono a realizzare facilmente.

FAQQuali materiali possono essere utilizzati nella stampa 3D?

I materiali più comuni per la stampa 3D includono:

  • Plastica : come PLA, ABS, TPU, nylon, ecc.
  • Metalli : come acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di alluminio, ecc.
  • Resine : utilizzate per la stampa ad alta precisione, adatte alla produzione di parti piccole e complesse.

La scelta del materiale dipende solitamente dai requisiti dell'applicazione, dalla durata, dal costo e dalla precisione di lavorazione dell'articolo stampato.


FAQQuali sono le differenze tra la stampa 3D e i metodi di produzione tradizionali?

A differenza dei metodi di produzione tradizionali (come fusione, taglio, stampaggio, ecc.), la stampa 3D è un processo di produzione additiva che costruisce oggetti sovrapponendo i materiali senza bisogno di stampi o utensili. Questo metodo può produrre strutture molto complesse riducendo al contempo gli sprechi e i tempi di lavorazione. Inoltre, la stampa 3D consente una personalizzazione personalizzata, rendendola ideale per la produzione in piccoli lotti e la progettazione di prototipi.

FAQCome garantire la qualità dei modelli stampati in 3D?

I fattori chiave per garantire la qualità della stampa 3D includono:

  • File di progettazione : fornisci file di progettazione CAD di alta qualità ed evita errori nel modello.
  • Parametri di stampa : scegli le impostazioni di stampa appropriate, come spessore dello strato, densità di riempimento e velocità di stampa.
  • Materiali di stampa : utilizzare materiali di alta qualità adatti ai requisiti dell'applicazione.
  • Post-elaborazione : i trattamenti post-stampa (come pulizia, polimerizzazione e levigatura) contribuiscono a migliorare la qualità del prodotto finale.


FAQQual è la precisione della stampa 3D?

La precisione della stampa 3D dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di stampante utilizzata, i materiali e le impostazioni di stampa. Generalmente, le stampanti FDM (Fused Deposition Modeling) hanno una precisione compresa tra 0,1 mm e 0,5 mm, mentre le stampanti SLA (stereolitografia) possono raggiungere una precisione di circa 0,05 mm.

FAQQuali sono le applicazioni adatte alla stampa 3D?

La stampa 3D è ampiamente applicata in molteplici campi, tra cui:

  • Produzione di prototipi : utilizzata per la convalida rapida dei concetti di progettazione e per testare funzionalità e aspetto.
  • Parti e utensili personalizzati : adatti per parti che richiedono personalizzazione o personalizzazione di piccoli lotti.
  • Medicina : utilizzato per creare dispositivi medici o protesi personalizzati.
  • Architettura : Utilizzato per la stampa di modelli architettonici o parti di strutture edilizie.
  • Istruzione e arte : utilizzati per creare modelli didattici, installazioni artistiche e prototipi.

Con il progresso della tecnologia, la gamma di applicazioni della stampa 3D continua ad ampliarsi.


FAQQuanto costa la stampa 3D?

Il costo della stampa 3D varia in base a diversi fattori, tra cui:

  • Costi dei materiali : diversi tipi di materiali (come plastica, metalli, ecc.) hanno costi diversi.
  • Tempo di stampa : tempi di stampa più lunghi comportano costi più elevati.
  • Attrezzatura di stampa : la scelta dell'attrezzatura incide sul costo complessivo; le stampanti ad alta precisione sono solitamente più costose.
  • Lavori di post-elaborazione : alcuni processi di stampa 3D richiedono lavori di post-elaborazione aggiuntivi, come la rimozione del supporto e il trattamento della superficie.

In genere, la stampa 3D è adatta alla produzione di piccoli lotti o alla personalizzazione personalizzata; per la produzione su larga scala, i metodi di produzione tradizionali possono essere più convenienti.


FAQCome scegliere la tecnologia di stampa 3D più adatta?

Per scegliere la giusta tecnologia di stampa 3D è necessario considerare diversi fattori:

  • Precisione di stampa : diverse tecnologie offrono una precisione variabile; scegli quella più adatta alle tue esigenze.
  • Requisiti dei materiali : diverse tecnologie supportano materiali diversi; ad esempio, la FDM è adatta per la plastica, la SLA per le resine e la SLS per metalli e nylon.
  • Volume di produzione : la tecnologia FDM è adatta alla produzione di piccoli lotti, mentre SLA e SLS sono ideali per la produzione di parti funzionali, in piccoli lotti o ad alta precisione.
  • Esigenze di post-elaborazione : alcune tecnologie richiedono ulteriori fasi di post-elaborazione, che possono influire sui cicli di produzione.


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