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Servizio di lavorazione CNC online per
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Certificazioni:

ISO 13485 | IATF 16949

Lavorazione CNC
Che cosa è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione avanzato che utilizza software per controllare le macchine utensili. Questo metodo consente la produzione di componenti altamente complessi con precisione e ripetibilità eccezionali.
Caratteristiche principali:
Automazione: riduce il lavoro manuale, consentendo un funzionamento continuo e una maggiore produttività.
Precisione: in grado di raggiungere tolleranze ristrette fino a ±0,001 pollici, garantendo risultati di alta qualità.
Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui vari metalli e materie plastiche, adattandosi a diverse applicazioni in molteplici settori.
Servizio di lavorazione CNC Capacità
  • Lavorazione meccanica di precisione
    La lavorazione meccanica di precisione si riferisce alla produzione di componenti con tolleranze rigorose utilizzando attrezzature e tecniche di alta precisione. Questo processo combina tornitura CNC, fresatura e altri metodi di lavorazione per fornire prodotti di alta qualità e omogenei, ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, medicale e high-tech.
  • Tornitura CNC
    La tornitura CNC è una tecnologia di lavorazione efficiente che utilizza torni a controllo numerico per tagliare e modellare pezzi rotanti, rimuovendo il materiale in eccesso e creando diverse forme complesse. La tornitura CNC offre elevata precisione e ripetibilità, rendendola ampiamente applicabile in settori come quello aerospaziale, automobilistico e delle apparecchiature medicali.
  • Fresatura CNC
    La fresatura CNC è un metodo di lavorazione che asporta materiale utilizzando fresatrici a controllo numerico. Utilizzando utensili da taglio rotanti, questo processo può creare pezzi di forma precisa e dimensioni complesse, ampiamente utilizzati nei settori meccanico, elettronico e medicale.
Vantaggi della lavorazione CNC
  • Precisione e accuratezza
    Precisione e accuratezza
    La lavorazione CNC consente la produzione di progetti complessi con una qualità costante, riducendo al minimo l'errore umano e la variabilità.
    01
  • Rapporto costo-efficacia
    Rapporto costo-efficacia
    Riduce i costi di manodopera e gli sprechi di materiale, rendendolo una scelta economica sia per piccole che per grandi produzioni.
    02
  • Versatilità dei materiali
    Versatilità dei materiali
    In grado di lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli (alluminio, acciaio inossidabile) e materie plastiche (ABS, nylon), soddisfacendo le esigenze di vari settori e applicazioni.
    03
  • Scalabilità
    Scalabilità
    Produzione facilmente scalabile da piccoli lotti a grandi quantità senza compromettere la qualità o aumentare i tempi di consegna.
    04
Materiali per lavorazioni CNC
Collegamento completo Offriamo un'ampia varietà di materiali per diverse applicazioni, inclusi metalli e materie plastiche. Consultate l'elenco per un esempio dei materiali che lavoriamo.
  • Alluminio
  • Acciaio inossidabile
  • Ottone
  • Rame
  • Titanio
  • acciaio al carbonio
  • Acciaio per utensili
  • Plastica

6063

6061

Proprietà: Leggero, resistente alla corrosione, buona conduttività termica ed elettrica.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, telai strutturali, scambiatori di calore.

Benefici: Eccellente lavorabilità, elevato rapporto resistenza/peso e disponibilità in varie leghe per applicazioni personalizzate.

Proprietà: Leggero, resistente alla corrosione, buona conduttività termica ed elettrica.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, telai strutturali, scambiatori di calore.

Benefici: Eccellente lavorabilità, elevato rapporto resistenza/peso e disponibilità in varie leghe per applicazioni personalizzate.

Se hai bisogno di un materiale non presente in questo elenco, contattaci perché probabilmente riusciremo a procurartelo.

304

303

420

430

316

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

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H59

H62

Proprietà: Buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e proprietà antimicrobiche.

Applicazioni: Raccordi idraulici, connettori elettrici, strumenti musicali e articoli decorativi.

Benefici: Aspetto gradevole, facile da lavorare e ottimo per applicazioni che richiedono basso attrito.

Proprietà: Buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e proprietà antimicrobiche.

Applicazioni: Raccordi idraulici, connettori elettrici, strumenti musicali e articoli decorativi.

Benefici: Aspetto gradevole, facile da lavorare e ottimo per applicazioni che richiedono basso attrito.

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T1

T2

T3

C11000

C12200

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

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Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

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Grado 2

Grado 4

Grado 5

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

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Fe 360 ​​A

Fe 430 A

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'usura.

Applicazioni: Componenti strutturali, parti di automobili e macchinari.

Benefici: Conveniente, versatile e può essere trattato termicamente per migliorarne le proprietà.

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'usura.

Applicazioni: Componenti strutturali, parti di automobili e macchinari.

Benefici: Conveniente, versatile e può essere trattato termicamente per migliorarne le proprietà.

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GCr6

GCr9

GCr15

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

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ABS

Nylon

SBIRCIARE

Delrin

Policarbonato

PTFE

PVC

Polipropilene

Proprietà: Leggero, resistente agli urti e facile da lavorare.

Applicazioni: Prodotti di consumo, componenti automobilistici e alloggiamenti per dispositivi elettronici.

Benefici: Ottima resistenza chimica, facile da verniciare e rifinire e conveniente.

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, all'usura e basso attrito.

Applicazioni: Ingranaggi, cuscinetti, boccole e componenti strutturali.

Benefici: Eccellente resistenza alla fatica, buona resistenza chimica e versatilità in varie applicazioni.

Proprietà: Elevata stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica.

Applicazioni: Dispositivi aerospaziali, automobilistici e medici.

Benefici: Adatto per applicazioni ad alte prestazioni, mantiene le proprietà anche a temperature elevate.

Proprietà: Basso attrito, elevata rigidità ed eccellente stabilità dimensionale.

Applicazioni: Parti di precisione come ingranaggi, cuscinetti e componenti per autoveicoli.

Benefici: Eccellente lavorabilità, buona resistenza all'usura e basso assorbimento di umidità.

Proprietà: Elevata resistenza agli urti, chiarezza ottica e buona stabilità dimensionale.

Applicazioni: Occhiali di sicurezza, dispositivi di protezione e componenti elettronici.

Benefici: Leggero, infrangibile e adatto ad applicazioni che richiedono trasparenza.

Proprietà: Basso attrito, elevata resistenza chimica e stabilità termica.

Applicazioni: Guarnizioni, guarnizioni e cuscinetti nell'industria chimica.

Benefici: Proprietà antiaderenti, eccellenti per applicazioni ad alte temperature e resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche.

Proprietà: Buona resistenza chimica, leggero e durevole.

Applicazioni: Tubi, raccordi e isolamento elettrico.

Benefici: Convenienti, versatili e disponibili in formati rigidi e flessibili.

Proprietà: Leggero, buona resistenza chimica e alla fatica.

Applicazioni: Imballaggi, componenti per autoveicoli e beni di consumo.

Benefici: Durevole, riciclabile e adatto a molteplici applicazioni.

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Importanza della finitura
I processi di finitura non solo migliorano l'aspetto dei componenti, ma ne aumentano anche la durata, la resistenza all'usura e alla corrosione e la funzionalità complessiva. Una finitura adeguata può prolungare significativamente la durata dei componenti e migliorarne le prestazioni in diverse applicazioni.
  • Anodizzazione

    Processo: l'anodizzazione è un processo elettrochimico che converte la superficie metallica in una finitura di ossido anodico decorativa, durevole e resistente alla corrosione. Tipicamente utilizzata per l'alluminio.

    Applicazioni: componenti aerospaziali, strutture architettoniche, elettronica di consumo e parti automobilistiche.

    Vantaggi: aumenta la resistenza alla corrosione, migliora la durezza superficiale e consente vari colori e finiture, migliorando l'aspetto estetico.

    Anodizzazione
  • Verniciatura a polvere

    Processo: processo di finitura a secco in cui la vernice in polvere viene applicata su un pezzo e poi polimerizzata a caldo. Questo crea una finitura dura e resistente.

    Applicazioni: mobili in metallo, componenti per automobili, elettrodomestici e attrezzature per esterni.

    Vantaggi: Fornisce uno spesso strato protettivo resistente a graffi, scheggiature, scolorimento e usura. Disponibile in un'ampia gamma di colori e finiture.

    Verniciatura a polvere
  • Lucidatura

    Processo: processo di finitura meccanica che leviga la superficie di un pezzo mediante abrasivi, ottenendo una finitura lucida e riflettente.

    Applicazioni: articoli decorativi, finiture per automobili e prodotti di consumo di fascia alta.

    Vantaggi: migliora l'aspetto estetico e riduce la rugosità superficiale, il che può migliorare le prestazioni in determinate applicazioni.

    Lucidatura
  • Placcatura

    Galvanotecnica: processo che utilizza la corrente elettrica per depositare uno strato di metallo su un componente.

    Placcatura chimica: processo chimico che deposita metallo senza l'uso di corrente elettrica.

    Applicazioni: connettori elettrici, componenti per autoveicoli e ferramenta decorativa.

    Vantaggi: migliora la resistenza alla corrosione, migliora l'aspetto e può fornire proprietà aggiuntive come conduttività o resistenza all'usura.

    Placcatura
  • Pallinatura

    Processo: tecnica di preparazione della superficie che utilizza piccole perle di materiale abrasivo per creare una finitura opaca uniforme sui pezzi.

    Applicazioni: componenti aerospaziali, parti automobilistiche e finiture decorative.

    Vantaggi: rimuove i contaminanti superficiali, migliora l'adesione per i rivestimenti successivi e migliora la sensazione tattile della superficie.

    Pallinatura
  • Sabbiatura (sabbiatura a media)

    Processo: processo ad alta pressione che proietta materiali abrasivi contro una superficie per pulirla o prepararla.

    Applicazioni: pulizia delle superfici, rimozione della ruggine e preparazione per verniciatura o rivestimento.

    Vantaggi: efficace per rimuovere contaminanti, vecchia vernice o ruggine e può creare una superficie strutturata per una migliore adesione.

  • Finitura chimica

    Passivazione: trattamento chimico che aumenta la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile rimuovendo il ferro libero e creando uno strato protettivo di ossido.

    Rivestimento fosfatico: processo che applica uno strato di fosfato alle superfici metalliche per aumentarne la resistenza alla corrosione e migliorare l'adesione della vernice.

    Applicazioni: componenti automobilistici, macchinari industriali e dispositivi medici.

    Vantaggi: aumenta la resistenza alla corrosione, migliora l'adesione di vernici e rivestimenti e può aumentare la lubrificazione.

    Sabbiatura con mezzi di sabbiatura
  • Trattamento termico

    Processo: una serie di processi che comportano il riscaldamento e il raffreddamento dei metalli per alterarne le proprietà fisiche e talvolta chimiche.

    Ricottura: ammorbidisce il metallo, migliora la duttilità e allevia le tensioni interne.

    Tempra: raffreddamento rapido per aumentare la durezza.

    Rinvenimento: riscaldamento del metallo temprato per ridurne la fragilità.

    Applicazioni: produzione di utensili, componenti strutturali e parti automobilistiche.

    Vantaggi: aumenta la resistenza, la durezza e la tenacità, consentendo ai componenti di resistere a maggiori sollecitazioni e usura.

    Trattamento termico
  • Incisione e incisione laser

    Procedimento: utilizzo di un laser per rimuovere materiale dalla superficie e creare disegni, loghi o marcature.

    Applicazioni: marchi personalizzati, identificazione di componenti e design decorativi.

    Vantaggi: garantisce marcature permanenti e di elevata precisione e può essere applicato a un'ampia gamma di materiali.

    Incisione e incisione laser
  • zincatura

    Processo: processo che prevede il rivestimento dell'acciaio o del ferro con uno strato di zinco per prevenirne la ruggine.

    Applicazioni: strutture per esterni, componenti automobilistici e materiali da costruzione.

    Vantaggi: offre un'eccellente protezione dalla corrosione, prolunga la durata dei componenti ed è conveniente.

    zincatura
La nostra esposizione di attrezzature
  • Laboratorio di stampa 3D
    Laboratorio di stampa 3D
  • Officina CNC
    Officina CNC
  • Officina di fabbricazione di lamiere
    Officina di fabbricazione di lamiere
  • Laboratorio di pressofusione
    Laboratorio di pressofusione
  • Officina di stampaggio a iniezione
    Officina di stampaggio a iniezione
  • Dipartimento di Controllo Qualità
    Dipartimento di Controllo Qualità
Domande frequenti sulla lavorazione CNC
Come viene calcolato il costo della lavorazione CNC?

Il costo della lavorazione CNC è in genere influenzato da diversi fattori:

  • Tipologia e quantità dei materiali
  • Complessità delle parti
  • Tempo di lavorazione
  • Post-lavorazione (ad esempio trattamento superficiale, assemblaggio, ecc.): forniamo preventivi dettagliati e tempi di consegna in base alle vostre specifiche esigenze e ai vostri disegni.


La lavorazione CNC è adatta alla produzione di massa?

La lavorazione CNC non è adatta solo alla produzione di singoli prototipi, ma è anche molto adatta alla produzione in serie. Grazie a sistemi di controllo numerico precisi e processi di produzione efficienti, possiamo mantenere costanza e alta precisione nella produzione in serie. Questo rende la lavorazione CNC la scelta ideale per la produzione industriale su larga scala.

Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali?

I maggiori vantaggi della lavorazione CNC rispetto alla tradizionale lavorazione manuale sono l'elevata precisione, l'efficienza e la costanza. Grazie al controllo computerizzato, la lavorazione CNC può raggiungere la massima precisione nella lavorazione di forme e dettagli complessi, riducendo al contempo le operazioni manuali e gli errori. Inoltre, la lavorazione CNC può migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di consegna.

Risorse correlate
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