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Servizio di lavorazione CNC online per
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Certificazioni:

ISO 13485 | IATF 16949

Lavorazione CNC
Che cosa è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione avanzato che utilizza software per controllare le macchine utensili. Questo metodo consente la produzione di componenti altamente complessi con precisione e ripetibilità eccezionali.
Caratteristiche principali:
Automazione: riduce il lavoro manuale, consentendo un funzionamento continuo e una maggiore produttività.
Precisione: in grado di raggiungere tolleranze ristrette fino a ±0,001 pollici, garantendo risultati di alta qualità.
Versatilità: adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui vari metalli e materie plastiche, adattandosi a diverse applicazioni in molteplici settori.
Servizio di lavorazione CNC Capacità
  • Lavorazione meccanica di precisione
    La lavorazione meccanica di precisione si riferisce alla produzione di componenti con tolleranze rigorose utilizzando attrezzature e tecniche di alta precisione. Questo processo combina tornitura CNC, fresatura e altri metodi di lavorazione per fornire prodotti di alta qualità e omogenei, ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, medicale e high-tech.
  • Tornitura CNC
    La tornitura CNC è una tecnologia di lavorazione efficiente che utilizza torni a controllo numerico per tagliare e modellare pezzi rotanti, rimuovendo il materiale in eccesso e creando diverse forme complesse. La tornitura CNC offre elevata precisione e ripetibilità, rendendola ampiamente applicabile in settori come quello aerospaziale, automobilistico e delle apparecchiature medicali.
  • Fresatura CNC
    La fresatura CNC è un metodo di lavorazione che asporta materiale utilizzando fresatrici a controllo numerico. Utilizzando utensili da taglio rotanti, questo processo può creare pezzi di forma precisa e dimensioni complesse, ampiamente utilizzati nei settori meccanico, elettronico e medicale.
Vantaggi della lavorazione CNC
  • Precisione e accuratezza
    Precisione e accuratezza
    La lavorazione CNC consente la produzione di progetti complessi con una qualità costante, riducendo al minimo l'errore umano e la variabilità.
    01
  • Rapporto costo-efficacia
    Rapporto costo-efficacia
    Riduce i costi di manodopera e gli sprechi di materiale, rendendolo una scelta economica sia per piccole che per grandi produzioni.
    02
  • Versatilità dei materiali
    Versatilità dei materiali
    In grado di lavorare un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli (alluminio, acciaio inossidabile) e materie plastiche (ABS, nylon), soddisfacendo le esigenze di vari settori e applicazioni.
    03
  • Scalabilità
    Scalabilità
    Produzione facilmente scalabile da piccoli lotti a grandi quantità senza compromettere la qualità o aumentare i tempi di consegna.
    04
Materiali per lavorazioni CNC
Collegamento completo Offriamo un'ampia varietà di materiali per diverse applicazioni, inclusi metalli e materie plastiche. Consultate l'elenco per un esempio dei materiali che lavoriamo.
  • Alluminio
  • Acciaio inossidabile
  • Ottone
  • Rame
  • Titanio
  • acciaio al carbonio
  • Acciaio per utensili
  • Plastica

6063

6061

Proprietà: Leggero, resistente alla corrosione, buona conduttività termica ed elettrica.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, telai strutturali, scambiatori di calore.

Benefici: Eccellente lavorabilità, elevato rapporto resistenza/peso e disponibilità in varie leghe per applicazioni personalizzate.

Proprietà: Leggero, resistente alla corrosione, buona conduttività termica ed elettrica.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, telai strutturali, scambiatori di calore.

Benefici: Eccellente lavorabilità, elevato rapporto resistenza/peso e disponibilità in varie leghe per applicazioni personalizzate.

Se hai bisogno di un materiale non presente in questo elenco, contattaci perché probabilmente riusciremo a procurartelo.

304

303

420

430

316

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e al calore.

Applicazioni: Dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine e macchinari industriali.

Benefici: Durata, appeal estetico e capacità di resistere ad ambienti difficili.

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H59

H62

Proprietà: Buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e proprietà antimicrobiche.

Applicazioni: Raccordi idraulici, connettori elettrici, strumenti musicali e articoli decorativi.

Benefici: Aspetto gradevole, facile da lavorare e ottimo per applicazioni che richiedono basso attrito.

Proprietà: Buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e proprietà antimicrobiche.

Applicazioni: Raccordi idraulici, connettori elettrici, strumenti musicali e articoli decorativi.

Benefici: Aspetto gradevole, facile da lavorare e ottimo per applicazioni che richiedono basso attrito.

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T1

T2

T3

C11000

C12200

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

Proprietà: Elevata conduttività elettrica e termica, duttilità e resistenza alla corrosione.

Applicazioni: Cablaggio elettrico, scambiatori di calore e impianti idraulici.

Benefici: Conduttività superiore, facile da formare e saldare e resistente alla corrosione.

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Grado 2

Grado 4

Grado 5

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità.

Applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici e applicazioni marine.

Benefici: Leggero, robusto e in grado di sopportare temperature estreme e ambienti aggressivi.

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Fe 360 ​​A

Fe 430 A

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'usura.

Applicazioni: Componenti strutturali, parti di automobili e macchinari.

Benefici: Conveniente, versatile e può essere trattato termicamente per migliorarne le proprietà.

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'usura.

Applicazioni: Componenti strutturali, parti di automobili e macchinari.

Benefici: Conveniente, versatile e può essere trattato termicamente per migliorarne le proprietà.

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GCr6

GCr9

GCr15

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

Proprietà: Elevata durezza, resistenza all'usura e capacità di mantenere i bordi affilati.

Applicazioni: Utensili da taglio, matrici e stampi.

Benefici: Ideale per applicazioni ad alto stress e maggiore durata dell'utensile.

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ABS

Nylon

SBIRCIARE

Delrin

Policarbonato

PTFE

PVC

Polipropilene

Proprietà: Leggero, resistente agli urti e facile da lavorare.

Applicazioni: Prodotti di consumo, componenti automobilistici e alloggiamenti per dispositivi elettronici.

Benefici: Ottima resistenza chimica, facile da verniciare e rifinire e conveniente.

Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, all'usura e basso attrito.

Applicazioni: Ingranaggi, cuscinetti, boccole e componenti strutturali.

Benefici: Eccellente resistenza alla fatica, buona resistenza chimica e versatilità in varie applicazioni.

Proprietà: Elevata stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica.

Applicazioni: Dispositivi aerospaziali, automobilistici e medici.

Benefici: Adatto per applicazioni ad alte prestazioni, mantiene le proprietà anche a temperature elevate.

Proprietà: Basso attrito, elevata rigidità ed eccellente stabilità dimensionale.

Applicazioni: Parti di precisione come ingranaggi, cuscinetti e componenti per autoveicoli.

Benefici: Eccellente lavorabilità, buona resistenza all'usura e basso assorbimento di umidità.

Proprietà: Elevata resistenza agli urti, chiarezza ottica e buona stabilità dimensionale.

Applicazioni: Occhiali di sicurezza, dispositivi di protezione e componenti elettronici.

Benefici: Leggero, infrangibile e adatto ad applicazioni che richiedono trasparenza.

Proprietà: Basso attrito, elevata resistenza chimica e stabilità termica.

Applicazioni: Guarnizioni, guarnizioni e cuscinetti nell'industria chimica.

Benefici: Proprietà antiaderenti, eccellenti per applicazioni ad alte temperature e resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche.

Proprietà: Buona resistenza chimica, leggero e durevole.

Applicazioni: Tubi, raccordi e isolamento elettrico.

Benefici: Convenienti, versatili e disponibili in formati rigidi e flessibili.

Proprietà: Leggero, buona resistenza chimica e alla fatica.

Applicazioni: Imballaggi, componenti per autoveicoli e beni di consumo.

Benefici: Durevole, riciclabile e adatto a molteplici applicazioni.

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Importanza della finitura
I processi di finitura non solo migliorano l'aspetto dei componenti, ma ne aumentano anche la durata, la resistenza all'usura e alla corrosione e la funzionalità complessiva. Una finitura adeguata può prolungare significativamente la durata dei componenti e migliorarne le prestazioni in diverse applicazioni.
  • Anodizzazione

    Processo: l'anodizzazione è un processo elettrochimico che converte la superficie metallica in una finitura di ossido anodico decorativa, durevole e resistente alla corrosione. Tipicamente utilizzata per l'alluminio.

    Applicazioni: componenti aerospaziali, strutture architettoniche, elettronica di consumo e parti automobilistiche.

    Vantaggi: aumenta la resistenza alla corrosione, migliora la durezza superficiale e consente vari colori e finiture, migliorando l'aspetto estetico.

    Anodizzazione
  • Verniciatura a polvere

    Processo: processo di finitura a secco in cui la vernice in polvere viene applicata su un pezzo e poi polimerizzata a caldo. Questo crea una finitura dura e resistente.

    Applicazioni: mobili in metallo, componenti per automobili, elettrodomestici e attrezzature per esterni.

    Vantaggi: Fornisce uno spesso strato protettivo resistente a graffi, scheggiature, scolorimento e usura. Disponibile in un'ampia gamma di colori e finiture.

    Verniciatura a polvere
  • Lucidatura

    Processo: processo di finitura meccanica che leviga la superficie di un pezzo mediante abrasivi, ottenendo una finitura lucida e riflettente.

    Applicazioni: articoli decorativi, finiture per automobili e prodotti di consumo di fascia alta.

    Vantaggi: migliora l'aspetto estetico e riduce la rugosità superficiale, il che può migliorare le prestazioni in determinate applicazioni.

    Lucidatura
  • Placcatura

    Galvanotecnica: processo che utilizza la corrente elettrica per depositare uno strato di metallo su un componente.

    Placcatura chimica: processo chimico che deposita metallo senza l'uso di corrente elettrica.

    Applicazioni: connettori elettrici, componenti per autoveicoli e ferramenta decorativa.

    Vantaggi: migliora la resistenza alla corrosione, migliora l'aspetto e può fornire proprietà aggiuntive come conduttività o resistenza all'usura.

    Placcatura
  • Pallinatura

    Processo: tecnica di preparazione della superficie che utilizza piccole perle di materiale abrasivo per creare una finitura opaca uniforme sui pezzi.

    Applicazioni: componenti aerospaziali, parti automobilistiche e finiture decorative.

    Vantaggi: rimuove i contaminanti superficiali, migliora l'adesione per i rivestimenti successivi e migliora la sensazione tattile della superficie.

    Pallinatura
  • Sabbiatura (sabbiatura a media)

    Processo: processo ad alta pressione che proietta materiali abrasivi contro una superficie per pulirla o prepararla.

    Applicazioni: pulizia delle superfici, rimozione della ruggine e preparazione per verniciatura o rivestimento.

    Vantaggi: efficace per rimuovere contaminanti, vecchia vernice o ruggine e può creare una superficie strutturata per una migliore adesione.

  • Finitura chimica

    Passivazione: trattamento chimico che aumenta la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile rimuovendo il ferro libero e creando uno strato protettivo di ossido.

    Rivestimento fosfatico: processo che applica uno strato di fosfato alle superfici metalliche per aumentarne la resistenza alla corrosione e migliorare l'adesione della vernice.

    Applicazioni: componenti automobilistici, macchinari industriali e dispositivi medici.

    Vantaggi: aumenta la resistenza alla corrosione, migliora l'adesione di vernici e rivestimenti e può aumentare la lubrificazione.

    Sabbiatura con mezzi di sabbiatura
  • Trattamento termico

    Processo: una serie di processi che comportano il riscaldamento e il raffreddamento dei metalli per alterarne le proprietà fisiche e talvolta chimiche.

    Ricottura: ammorbidisce il metallo, migliora la duttilità e allevia le tensioni interne.

    Tempra: raffreddamento rapido per aumentare la durezza.

    Rinvenimento: riscaldamento del metallo temprato per ridurne la fragilità.

    Applicazioni: produzione di utensili, componenti strutturali e parti automobilistiche.

    Vantaggi: aumenta la resistenza, la durezza e la tenacità, consentendo ai componenti di resistere a maggiori sollecitazioni e usura.

    Trattamento termico
  • Incisione e incisione laser

    Procedimento: utilizzo di un laser per rimuovere materiale dalla superficie e creare disegni, loghi o marcature.

    Applicazioni: marchi personalizzati, identificazione di componenti e design decorativi.

    Vantaggi: garantisce marcature permanenti e di elevata precisione e può essere applicato a un'ampia gamma di materiali.

    Incisione e incisione laser
  • zincatura

    Processo: processo che prevede il rivestimento dell'acciaio o del ferro con uno strato di zinco per prevenirne la ruggine.

    Applicazioni: strutture per esterni, componenti automobilistici e materiali da costruzione.

    Vantaggi: offre un'eccellente protezione dalla corrosione, prolunga la durata dei componenti ed è conveniente.

    zincatura
La nostra esposizione di attrezzature
  • Laboratorio di stampa 3D
    Laboratorio di stampa 3D
  • Officina CNC
    Officina CNC
  • Officina di fabbricazione di lamiere
    Officina di fabbricazione di lamiere
  • Laboratorio di pressofusione
    Laboratorio di pressofusione
  • Officina di stampaggio a iniezione
    Officina di stampaggio a iniezione
  • Dipartimento di Controllo Qualità
    Dipartimento di Controllo Qualità
Domande frequenti sulla lavorazione CNC
Cos'è la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è una tecnologia che utilizza computer per controllare le macchine utensili durante la lavorazione. Attraverso programmi di controllo numerico precisi, le macchine CNC possono produrre componenti di alta precisione da materiali come metallo e plastica. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in diversi settori, dalla prototipazione alla produzione di massa.

Come scegliere i materiali adatti alla lavorazione CNC?

La scelta dei materiali adatti per la lavorazione CNC richiede la considerazione di diversi fattori:

  • L'ambiente operativo dei componenti (ad esempio resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, ecc.)
  • Le prestazioni di lavorazione dei materiali (come durezza, tenacità, ecc.)
  • Budget dei costi Il nostro team tecnico può consigliarti i materiali più adatti al tuo progetto in base alle tue esigenze.


Quali documenti sono necessari per la lavorazione CNC?

Per garantire la precisione della lavorazione, in genere richiediamo disegni di progetto (in formato CAD) e specifiche tecniche dei componenti, incluse dimensioni, tolleranze, trattamenti superficiali e requisiti dei materiali. Se i componenti presentano requisiti specifici, potete anche fornire gli standard di prova e i requisiti di qualità pertinenti.

Qual è la precisione della lavorazione CNC?

I nostri pezzi lavorati tramite CNC possono raggiungere una tolleranza minima di ±0,003 mm, il che li rende estremamente adatti alla produzione di parti di precisione che soddisfano la maggior parte degli standard industriali.

Quali materiali può utilizzare la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC è ampiamente applicata alla lavorazione di vari materiali, inclusi metalli (come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio), materie plastiche (come POM, ABS, nylon) e altri materiali compositi. I diversi materiali saranno selezionati per i diversi metodi di lavorazione e utensili in base alle loro caratteristiche.

Qual è il tempo di consegna tipico per la lavorazione CNC?

I tempi di consegna per la lavorazione CNC dipendono in genere dalla complessità dei pezzi e dalla quantità ordinata. Per piccoli lotti o singoli prototipi, possiamo consegnare entro pochi giorni o una settimana. Per produzioni su larga scala, i tempi di consegna possono essere prolungati di conseguenza. Tempistiche specifiche possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze.

Come si garantisce la qualità della lavorazione CNC?

Garantiamo la precisione e la coerenza di ogni componente attraverso rigorosi processi di controllo qualità. Ogni fase di lavorazione viene sottoposta a misurazioni e ispezioni precise per garantire che il prodotto finale soddisfi i requisiti di progettazione. Inoltre, il nostro team esegue controlli di qualità approfonditi prima e dopo la lavorazione per garantire che ogni componente sia privo di difetti.

Come viene calcolato il costo della lavorazione CNC?

Il costo della lavorazione CNC è in genere influenzato da diversi fattori:

  • Tipologia e quantità dei materiali
  • Complessità delle parti
  • Tempo di lavorazione
  • Post-lavorazione (ad esempio trattamento superficiale, assemblaggio, ecc.): forniamo preventivi dettagliati e tempi di consegna in base alle vostre specifiche esigenze e ai vostri disegni.


La lavorazione CNC è adatta alla produzione di massa?

La lavorazione CNC non è adatta solo alla produzione di singoli prototipi, ma è anche molto adatta alla produzione in serie. Grazie a sistemi di controllo numerico precisi e processi di produzione efficienti, possiamo mantenere costanza e alta precisione nella produzione in serie. Questo rende la lavorazione CNC la scelta ideale per la produzione industriale su larga scala.

Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali?

I maggiori vantaggi della lavorazione CNC rispetto alla tradizionale lavorazione manuale sono l'elevata precisione, l'efficienza e la costanza. Grazie al controllo computerizzato, la lavorazione CNC può raggiungere la massima precisione nella lavorazione di forme e dettagli complessi, riducendo al contempo le operazioni manuali e gli errori. Inoltre, la lavorazione CNC può migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i tempi di consegna.

Risorse correlate
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